
Continue verbrandingsoven met rookgasbehandeling
● Pyrolysevergassingtechnologie
● Geschikt voor gemeentelijk, medisch en industrieel afval
● Secundaire verbranding tot 1100–1200 graden
● Compleet rookgasbehandelingssysteem
● Efficiënte, veilige en milieuvriendelijke werking

Deze verbrandingsoven met continue voeding maakt gebruik van geavanceerde pyrolysevergassingtechnologie en streeft naar het bieden van efficiënte, milieuvriendelijke en veilige oplossingen voor afvalverwerking voor verschillende gebruikers. Geschikt voor het verwerken van verschillende soorten afval, zoals huishoudelijk afval, medisch afval, industrieel afval, enz.
Het beschikt over het meest complete en strenge rookgasbehandelingssysteem, waaronder een snelkoelende ontzuringssproeitoren, een roterende waterwastoren, een adsorptiebox voor actieve kool, een zak-stofafscheider, een ventilator met geïnduceerde trek, enzovoort.
Werkproces

1) Shredder transporteren en voeren


Een shredder is een apparaat met hoge{0}}sterkte dat wordt gebruikt voor het op grote- schaal breken en verwerken, geschikt voor verschillende materialen zoals medisch afval, metaal, plastic, rubber, hout, enz. Het kernonderdeel is een snijgereedschap gemaakt van gelegeerd staal met hoge- sterkte of een harde legering, dat materialen in kleine stukjes of deeltjes ontleedt via de principes van afschuiving, scheuren en extrusie. De aandrijfeenheid maakt gebruik van motoren met hoog-vermogen of hydraulische motoren om een hoog koppel te leveren en zich aan te passen aan breekwerk met hoge belasting. De shredder heeft een grote invoerinlaat, een hoge verwerkingscapaciteit (enkele tonnen tot tientallen tonnen per uur) en een sterk aanpassingsvermogen. Het kan de gereedschapsspeling en snelheid aanpassen aan de vraag om een uniform breekeffect te garanderen. Het wordt veel gebruikt op het gebied van afvalverwerking en recycling.
2) Lichaam van de verbrandingsoven en tweede verbrandingskamer


Wanneer de temperatuur van de temperatuurregelaar van de bovenste kamer met 400 graden stijgt, en de ventilator automatisch start (achterwaarts vegen) wanneer de temperatuur van de onderste kamer 100 graden bereikt. Wanneer de temperatuur met ongeveer 850 graden stijgt, wordt het afval vergast en verbrand, en komt het rookgas de bovenste kamer binnen voor secundaire verbranding. Wanneer de temperatuur rond de 1100-1200 graden ligt, blijft het rookgas langer dan 2 seconden in de oven om bacteriën te doden en schadelijk organisch afvalgas in het rookgas te elimineren.

3) Snelkoelende ontzuringssproeitoren
De snelle koel- en ontzuringstoren wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de snelle koel- en ontzuringsbehandeling van zure gassen met hoge- temperatuur. Het principe omvat warmte-uitwisseling, zuur-base-neutralisatie en gas--vloeistofscheiding. Door koelwater te sproeien en warmte uit de torenwand af te voeren, daalt de gastemperatuur snel; De versproeide alkalische oplossing (zoals natriumhydroxide, calciumhydroxide) ondergaat een neutralisatiereactie met zure gassen (zoals HCl, SO₂) om zout en water te genereren, waardoor ontzuring wordt bereikt. Het gas-vloeistofmengsel wordt verder gescheiden door zwaartekrachtbezinking en mechanische scheidingsapparatuur (zoals schotten en wervelplaten) om ervoor te zorgen dat het druppelgehalte in het gas tot een minimum wordt beperkt. Dit apparaat wordt veel gebruikt op gebieden zoals afvalverbranding en chemische afvalgasbehandeling, waardoor zure gassen effectief worden gezuiverd.
4) Roterende waterwastoren
De roterende waterwastoren is een nieuw type nat, hoog-efficiënt stofverwijderings- en dehydratatiefilter, dat het kernfiltratieprincipe van 'roterend waterwassen' gebruikt en de kenmerken heeft van hoge efficiëntie en bruikbaarheid. Het apparaat bestaat uit een luchtinlaat, een sproeisectie, een waterwervelsectie, een waterverwijderingssectie, een mengsectie, een circulerende wateropslagtank, een watercirculatieleiding en een luchtuitlaat. Het heeft een compacte structuur en is gemakkelijk te transporteren en te installeren. Het drie-trapsfiltratiesysteem omvat sproeifiltratie, watercentrifugeren en gemengde wasfiltratie om een efficiënte stofverwijdering en uitlaatgasbehandeling te garanderen. Het principe van waterspinwassen maakt gebruik van het snelheidsverschil tussen water en gas om water te vernevelen en volledig in contact te brengen met gas, verontreinigende stoffen te adsorberen en te bezinken om gaszuivering te bereiken. De groenwaterdraaitoren is geschikt voor industriële stofverwijdering, afgasbehandeling en rookgasontzwavelings- en denitrificatiescenario's. Het heeft de voordelen van energiebesparing, milieubescherming en een kleine voetafdruk, en is een verbeterd alternatief voor traditionele sproeitorens.


5) Actieve kooladsorptiebox
Actieve kooladsorptiebox is een efficiënt en milieuvriendelijk apparaat voor de behandeling van afgas dat actieve kool van hoge- kwaliteit als adsorbens gebruikt, waardoor schadelijke stoffen zoals VOC's, benzeen, formaldehyde enz. effectief uit afgas kunnen worden verwijderd. De apparatuur heeft de kenmerken van efficiënte adsorptie, milieubescherming en energiebesparing, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud en een lange levensduur, en wordt veel gebruikt in industrieën zoals de chemische industrie, schilderkunst, drukkerijen, enz. Het luchtvolume, de externe afmetingen en het materiaal van de actieve kooladsorptiebox kan worden aangepast aan de behoeften van de klant. De standaard- en high-end-modellen gebruiken actieve kool met verschillende jodiumwaarden om naleving van de milieuwetgeving te garanderen. Controleer regelmatig de adsorptie van actieve kool tijdens gebruik, vervang deze tijdig en let op de werkomgeving en de veilige werking van de apparatuur.
6) Stofafscheider van het type zak-
Zakkenfilter van het pulstype zuivert stoffige gassen door middel van filter- en pulsreinigingsprincipes. Nadat het stoffige gas de stofafscheider is binnengekomen, wordt het stof door de filterzak opgevangen en wordt het gezuiverde gas afgevoerd. Naarmate het stof zich ophoopt op het oppervlak van de filterzak en de weerstand toeneemt, activeert het besturingssysteem een reinigingssignaal, gaat de pulsklep open en wordt een luchtstroom onder hoge- druk in de filterzak gespoten, waardoor de stoflaag eraf valt en zich in de astrechter nestelt. Stofafscheiders behouden een hoog rendement door periodieke stofreiniging en worden veel gebruikt bij stofbeheersing in industrieën zoals de energiesector, de metallurgie en de chemische technologie.

Structuur

We hebben modellen met een verwerkingscapaciteit van 500 kg, 750 kg, 1000 kg, 5000 kg en 10000 kg. Neem contact met ons op als u een speciale verwerkingscapaciteit nodig heeft.
Populaire tags: continue verbrandingsoven met rookgasbehandeling, China continue verbrandingsoven met rookgasbehandeling fabrikanten, leveranciers
Volgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen










